廢、次品塑料薄膜經回收造粒機融化、拉絲、冷卻和切割工序后，重新被制成塑料粒子而返回吹膜機制成薄膜產品，這是塑料薄膜生產企業循環作業鏈內的重要環節。但是現有的薄膜造粒機在使用中存在如下問題:冷卻切割后的塑料粒子下落在料斗內，由于料斗位置低、體積小，作業人員出料非常不方便，需要一勺一勺裝入袋內，費時費力效率低，嚴重影響回收作業。
 

        廢舊塑料造粒機出料裝置，包括出粒斗，其特征是：還包括鼓風機、進風管、輸粒管、儲存筒、錐形部和出粒管，該出料斗的底部具有一通孔，進風管和輸粒管的一端與通孔形成一個合腔，進風管的另一端與鼓風機的輸風管相連接；輸粒管的另一端向上延伸直至伸入儲存筒內腔；該儲存筒底部為錐形部，出粒管設在錐形部的*低處。該裝置在料斗的上方增設一個體積遠大小料斗的儲存筒，用風力將塑料粒子送入儲存筒內，由于儲存筒底壁為錐形，因此，利用設在高處的出粒管給包裝袋罐裝，只要套上包裝袋、控制好出粒管管身上的閘板，就能方便地進行罐裝，從而實現了省時省力效率高的目的。